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偏釩酸銨廠家為您介紹偏釩酸銨生產工藝:
    本項目采用的釩鋅礦含V2O516％左右，生產中24h運轉，每個批次6h，每天4個批次，每批次2t釩鋅礦的投入量，全年300天運轉。以下工序均按照每批次2t釩鋅礦的原料核算。
    釩鋅礦經加入水濕法磨礦，磨后的礦在反應池中注入98％的硫酸，硫酸的注入量占礦石量的30％，即每批次注入硫酸0.6t，反應池中先注入水（可由洗滌過濾水加入），硫酸通過導管在水面混合物以下注入，形成稀硫酸進行浸取，減輕了酸霧的產生，反應過程2h，反應控制pH在1.5～2。
    反應后對渣進行洗滌，洗滌采用蒸汽冷凝水，洗滌水量8t，洗滌水經過濾后，產生1.5t的渣（主要含SiO2和少量V2O5），擬出售，過濾后沉淀水含SiO2為主，進入反應池中；反應后加入約0.36t硫酸銨進行初次沉釩，沉淀后過濾得到母液，約8t，母液中含12％的Zn，通過加入硫酸銨調節pH至7，過濾后得到粗碳酸鋅，約0.26t；母液再次濃縮結晶得到硫酸銨，約11t，此部分硫酸銨作為副產品外售；在沉釩過濾后，加入液堿進行堿溶，再次過濾后產生鐵渣0.1t，鐵渣收集外售；堿溶過濾后加入硫酸0.1t調pH至中性，去除雜質，主要是含Si、Zn等雜質約0.02t，再次加入5t硫酸銨進行沉釩，沉釩后離心分離得到主產品偏釩酸銨，約1.56t。
    整個生產工藝中，無生產廢水外排。
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